2005年11月10日，京城的寒风裹挟着初雪掠过星火科技园区。沈知意裹紧羊绒大衣，踩着积雪走进星达科技的无尘车间。透过双层防爆玻璃，全自动生产线正以肉眼难辨的速度运转，机械臂精准抓取芯片，纳米级喷涂设备在手机背板勾勒出精密纹路，AGV小车载着成品穿梭于立体仓库之间，整个车间仅有零星技术人员监控着全息操作界面。
“沈总，最新测试数据出来了！”陈默匆匆赶来，眼镜片上蒙着一层白雾，“我们自主研发的第五代智能组装系统，定位精度达到0.001毫米，是行业标准的十倍！”他调出对比画面，某海外代工厂的机械臂在组装精密部件时出现0.01毫米的误差，而星达的设备却分毫不差。
沈知意的指尖划过监控屏幕，生产线上的每道工序数据实时跳动。“通知杭城园区，启动‘双基地协同计划。”她的声音冷静而坚定，“让京城与杭城的生产线共享AI调度系统，实现24小时不间断生产。”陈默立即操作平板，地图上的两个红点瞬间亮起，开始进行数据同步。
当天下午，雷军的直升机降落在星火科技园区。他快步走进星达的样品展示厅，目光被展台上的手机主板吸引——线路板上的焊点如艺术品般规整，芯片与元件的贴合严丝合缝。“沈总，这工艺……”他拿起放大镜仔细端详，“比我见过的任何代工厂都要精细。”
沈知意微笑着示意技术人员演示。大屏幕上，星达的生产流程与某国际知名代工厂的画面分屏对比：海外工厂需要人工校准三次的工序，在星达的智能系统下一次完成；对方耗时48小时的质检环节，星达的AI视觉检测仅需10分钟。“成本方面，”她调出财务报表，“我们的能耗比他们低35%，人力成本减少60%，但良品率
第132章 智造碾压：重构全球代工产业的中国标准[1/2页]